Wolun Electric
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Cargador de corriente continua dividido Wolun 360-960kW
2026-10-22
Conocimiento del producto
1367

 

 
Fabricación basada en el servicio · Servicio basado en la fabricación WOLUN · SPLIT DC CHARGING POWER STACK 360-960kW
SPLIT DC CHARGING POWER STACK · WLEVDC-FG01 · USER MANUAL

Cargador DC modular 360-960kW

Arquitectura modular con rectificación centralizada en el armario y terminales distribuidos junto a las plazas de aparcamiento: siete escalones de potencia 360 / 480 / 600 / 640 / 720 / 800 / 960kW, hasta 16 salidas, 250A por pistola (opcional 400A / 600A), plataforma de tensión amplia 200~1000VDC, refrigeración por aire inteligente, instalación exterior IP54.

Arquitectura separada armario + terminal Hasta 16 salidas 250A por pistola (opcional 400A/600A) Tensión amplia 200~1000VDC Protección exterior IP54
960kW Potencia máxima Max. Power
1551A Corriente de entrada nominal Rated Input
16vías Número máximo de salidas Circuits
96.5% Eficiencia máxima Peak Efficiency
WLEVDC-FG01 · 360-960kW · Aspecto del producto
Armario rectificador + terminal de dos pistolas refrigerado por aire + terminal de una pistola refrigerado por aire RECTIFIER CABINET + AIR-COOLED TERMINALS 1800×1201×2101 / 619×266.9×1509 / 540×266.9×1509 mm

Vista general del producto

System Overview

El cargador DC de la serie WLEVDC-FG01 es un producto desarrollado de forma autónoma por nuestra empresa a partir de años de investigación y experiencia en operación de equipos, para responder a los requisitos de alta fiabilidad, altas prestaciones y ahorro energético de los sistemas de carga DC para vehículos eléctricos, integrando tecnologías de diseño avanzadas. El armario rectificador y los terminales de carga se disponen por separado: un armario puede atender varios terminales y la potencia se reparte de forma dinámica según la demanda de las plazas.

EstructuraCABCABINET + TERMINAL

Armario + terminal separados

SEPARATED ARCHITECTURE

El armario rectificador concentra la rectificación y la disipación de calor, mientras que los terminales se instalan junto a las plazas, acortando los cables DC y reduciendo la superficie ocupada; para ampliar la estación basta con añadir terminales.

Armario rectificador1800×1201×2101mm
Terminal (refrigerado por aire)619×266.9×1509mm
PotenciakW360 - 960 kW

Siete escalones de potencia · reparto en pool

POWER POOLING

Los siete escalones de 360 a 960kW comparten una misma plataforma; el pool de potencia se reparte de forma dinámica según la demanda de los terminales, con 250A por pistola (opcional 4 vías de 400A o 600A).

Escalones de potencia360~960kW
Corriente por pistola250A / opcional 400A·600A
Control térmicoFANSMART AIR COOLING

Refrigeración por aire inteligente

SMART AIR COOLING

Los módulos rectificadores y los terminales utilizan refrigeración por aire inteligente: la velocidad de los ventiladores se ajusta automáticamente según la carga y la temperatura ambiente, con funcionamiento estable de -30 a +55 ℃.

Método de refrigeraciónRefrigeración por aire inteligente
Temperatura de servicio-30~+55℃
RedNETMAX. 16 CIRCUITS

Red multi-terminal

MULTI-TERMINAL NETWORK

Hasta 16 salidas por armario; la alimentación de 220V y los cables de comunicación se derivan de los bornes del equipo maestro, conectando en cadena maestro → terminal 1 → terminal 2.

Número máximo de vías16 vías (16 circuits)
Modo de conexión en redConexión en cadena
SeguridadPROTIP54 · MULTI-PROTECTION

Protecciones de seguridad múltiples

MULTI-PROTECTION

Protección contra sobretensión, subtensión, cortocircuito, sobrecarga, sobretemperatura, defecto de tierra, corriente de fuga, rayos y temperatura de la pistola; toma de tierra externa del armario 2-M8, con diseño de tierra permanente.

Elementos protegidosSobre/subtensión · sobrecorriente · sobretemperatura · fuga de corriente
Grado de protecciónIP54 (exterior)
ConfiguracionesGUNAC + LIQUID COOLED

Terminales de carga en dos configuraciones

TERMINAL OPTIONS

Tres tipos de terminal — dos pistolas refrigerado por aire, una pistola refrigerado por aire y una pistola refrigerado por líquido — que se combinan según el número de plazas, la corriente por pistola y el entorno de la estación.

Terminal refrigerado por aireDos pistolas / una pistola
Terminal refrigerado por líquidoUna pistola (600×379×1752mm)
Topología de red SYSTEM TOPOLOGY Un armario · hasta 16 vías · terminales en cadena
Armario rectificador RECTIFIER CABINET 380VAC±15% · 3PH+N+PE · 50±1Hz
 
Ranuras de módulos rectificadores · 360~960kW · IP54
 
Terminal n.º 1DUAL GUN · 250A×2
Terminal n.º 2SINGLE GUN · 250A
Terminal n.º 3LIQUID · 600A
… Terminal n.º NMAX. 16 CIRCUITS
Salida DC200~1000VDC · potencia constante 300~1000VDC Por pistola250A (opcional 4 vías de 400A o 600A) Alimentación/comunicaciónMaestro → n.º 1 → n.º 2 … en cadena CableLado DC ZRC-YJV22-0.6/1 · ≥90 ℃

Características técnicas

Technical Features

Rectificación modular, pool de potencia, red multi-terminal y refrigeración por aire inteligente: una solución modular para estaciones públicas de carga rápida, cocheras de autobuses, zonas logísticas y áreas de servicio de autopista de alta potencia, donde el armario y los terminales pueden invertirse por fases.

960kW
Potencia máxima por armario Max. Cabinet Power

Siete escalones de 360 a 960kW en la misma plataforma, planificados según la capacidad de la estación y ampliados por fases.

16vías
Número máximo de salidas Max. Output Circuits

Un armario atiende hasta 16 salidas, con combinaciones flexibles de terminales y pistolas.

96.5%
Eficiencia máxima Peak Efficiency

Módulos rectificadores de alto rendimiento, factor de potencia ≥0,99 (plena carga), menores pérdidas de conversión.

54IP
Protección para exterior IP54 Outdoor

Entorno exterior IP54, de -30 a +55 ℃, con reducción de potencia por encima de 2000 m.

001
01FEATURES

Ocho puntos técnicos diferenciales

Key Technical Features

Desarrollados de forma autónoma con tecnologías de diseño avanzadas para cumplir los requisitos de fiabilidad, prestaciones y ahorro energético de los sistemas de carga DC; armario y terminales separados, pool de potencia, mantenimiento y ampliación a la vez.

Escalones de potencia360~960kW
Número máximo de vías16 vías
Tensión de salida200~1000VDC
ProtecciónIP54
  • Reparto en poolRectificación unificada en el armario, potencia repartida de forma dinámica según la demanda de los terminales, 250A por pistola (opcional 400A/600A)
  • Disposición separadaArmario alejado de las plazas, terminales instalados cerca: cables DC más cortos y estación más ordenada
  • Rectificación modularRanuras tipo cajón para los módulos rectificadores: basta alinear e introducir despacio, con autocomprobación del contacto entre clavija y toma
  • Refrigeración por aire inteligenteEl caudal de aire se ajusta automáticamente a la carga y la temperatura, reduciendo ruido y consumo y alargando la vida de los componentes
  • Red multi-terminalHasta 16 salidas, alimentación y comunicación en cadena maestro→n.º 1→n.º 2…
  • Salida de tensión amplia200~1000VDC, rango de potencia constante 300~1000VDC, compatible con los modelos habituales
  • Protecciones de seguridad múltiplesProtección contra sobre/subtensión, cortocircuito, sobrecarga, sobretemperatura, tierra, fuga, rayos y temperatura de pistola
  • Mantenimiento sencilloEspacio de apertura y mantenimiento: puerta frontal 1200mm, trasera 500mm, laterales 1000mm
KEY DATA · Datos clave
Max. Power960 kW360 / 480 / 600 / 640 / 720 / 800 / 960
Circuits16 vías9 / 12 / 15 / 16 vías según el escalón
Current per Gun250 AOpcional 4 vías de 400A o 600A
Efficiency96.5 %Factor de potencia ≥0,99 (plena carga)
Input380VAC±15%Trifásico + N + PE · 50±1 Hz
Noise≤75 dBRefrigeración por aire inteligente
Fuente: 《Manual del usuario del cargador DC modular 960kW》 V1.0

Configuraciones de los terminales

Terminal Types

Los tres terminales comparten el mismo armario rectificador y el mismo pool de potencia: dos pistolas refrigerado por aire, una pistola refrigerado por aire y una pistola refrigerado por líquido, que se configuran según el número de plazas, la corriente por pistola y el entorno de la estación.

Terminal de dos pistolas refrigerado por aire

DUAL GUN
Aspecto real · 619×266,9×1509

Un armario con dos pistolas, instalado junto a las plazas, 250A por pistola; cuerpo del terminal de 460mm de ancho, 619mm con los paneles laterales.

Dimensiones exteriores619×266.9×1509mm
Pistolas / corrienteDos pistolas · 250A (opcional 400/600A)
Peso totalAproximadamente 100kg
Fijación / tierraTornillos 4-12 · tierra 2-M8

Terminal de una pistola refrigerado por aire

SINGLE GUN
Aspecto real · 540×266,9×1509

Una pistola que ocupa una plaza dedicada, ideal para autobuses y logística con un vehículo por plaza; misma altura y misma entrada de cables que el terminal de dos pistolas.

Dimensiones exteriores540×266.9×1509mm
Pistolas / corrienteUna pistola · 250A (opcional 400/600A)
Altura de pantalla1333mm (zona de operación 1230mm)
Fijación / tierraTornillos 4-12 · tierra 2-M8

Terminal de una pistola refrigerado por líquido

LIQUID COOLED
Fig. 2-6 · 600×379×1752

El cable refrigerado por líquido es apto para carga rápida de alta corriente de 600A; cuerpo más alto y estrecho, con espacio de mantenimiento ≥700mm delante y detrás.

Dimensiones exteriores600×379×1752mm
Pistolas / corrienteUna pistola · hasta 600A
Requisitos de cimentaciónCimentación de hormigón · base ≥200mm
Fijación / tierraTornillos 4-M12 · tierra 2-M8

Avisos de seguridad

General Safety Precautions

Para garantizar la seguridad de las personas y de los equipos, durante la instalación, operación, pruebas y mantenimiento cumpla todos los avisos de seguridad indicados en el equipo y en el manual. Las indicaciones «Atención», «Advertencia» y «Peligro» del manual no recogen todas las precauciones exigibles: son solo recordatorios y complementos.

Requisitos del personal

PERSONNEL REQUIREMENTS
Incorporación tras formación estricta Conocimiento de los avisos de seguridad Dominio del modo de operación correcto Sustitución de componentes solo por el fabricante o personal autorizado Comunicar de inmediato las anomalías al responsable del proyecto

Requisitos de toma de tierra

GROUNDING REQUIREMENTS
Poner a tierra antes de la instalación El conductor de tierra se retira en último lugar Prohibido dañar el conductor de tierra Prohibido operar sin toma de tierra Tierra permanente · comprobar antes de operar

Seguridad de las personas

PERSONAL SAFETY
Calzado aislante para alta tensión Guantes antiestáticos No llevar adornos conductores En caso de incendio, alejarse de inmediato Prohibido volver a la zona en llamas

Seguridad de los equipos

EQUIPMENT SAFETY
Fijación sólida a la base No tocar los componentes internos en funcionamiento Tornillos apretados / cierres bloqueados Retirar los embalajes tras la instalación

Seguridad eléctrica

ELECTRICAL SAFETY
Prohibido desmontar cables de alimentación con tensión Seccionar primero el interruptor de entrada Verificar la correcta conexión de los cables de alimentación Señal de alta corriente de fuga: poner a tierra primero Prohibido entrar en ambientes inflamables o explosivos

Seguridad mecánica

MECHANICAL SAFETY
Usar guantes de protección Se recomienda carretilla elevadora Evitar cortes en las manos

Tendido de cables

CABLE LAYING
Cables de señal y de potencia flejados por separado Evitar impactos y vibraciones fuertes Manipular con cuidado a baja temperatura Prohibido dejar caer el material directamente del vehículo

Sellado cortafuegos

FIRE SEALING
Sellar todos los orificios de entrada/salida de cables Espesor de la masilla cortafuegos superior a 20mm Aproximadamente 1~2kg / orificio Un sellado deficiente favorece la condensación
DANGER Peligro

Está prohibido instalar o retirar cables de alimentación con tensión. El contacto de las almas con partes en tensión genera arcos o chispas que pueden provocar incendios o lesiones oculares. Antes de la instalación o retirada es obligatorio seccionar el interruptor de alimentación de entrada (o el situado aguas arriba).

CAUTION Atención

Al manipular el equipo a mano use guantes de protección para evitar cortes; se recomienda carretilla elevadora u otro medio mecánico. Los cables de señal deben flejarse por separado de los cables de potencia o de alta tensión, evitando impactos y vibraciones fuertes durante el tendido.

REQUIREMENT Requisitos de sellado cortafuegos

Tras la instalación, todos los orificios de entrada y salida de cables del armario deben sellarse con masilla cortafuegos de espesor superior a 20mm. La ausencia o deficiencia de sellado favorece la condensación y reduce la vida útil de los componentes y de las barras de cobre.

Datos técnicos

Technical Parameters

Los datos técnicos del cargador DC modular se detallan en la siguiente tabla: los siete escalones 360 / 480 / 600 / 640 / 720 / 800 / 960kW comparten una única plataforma; las diferencias se concentran en la corriente de entrada nominal y el número máximo de salidas, mientras que el resto de indicadores eléctricos y ambientales son idénticos.

Escalón de potencia POWER
360kW
480kW
600kW
640kW
720kW
800kW
960kW
Potencia nominal Rated Power
360
480
600
640
720
800
960
Corriente de entrada nominal Rated Input Current
582A
775A
969A
1034A
1163A
1292A
1551A
Número máximo de salidas Max. Output Circuits
9 vías
9 vías
12 vías
15 vías
16 vías
16 vías
16 vías
Nota: la corriente de entrada nominal se calcula para entrada trifásica de 380VAC; el número máximo de salidas es el máximo de circuitos de salida de ese escalón. En el móvil la tabla se desplaza horizontalmente para ver los siete escalones.
Tensión de entrada Input Voltage380VAC±15 %, trifásico + N + PE
Frecuencia de entrada Input Frequency50±1Hz
Corriente de salida por pistola Output Current per Gun250A (opcional 4 vías de 400A o 600A)
Tensión de salida Output Voltage200~1000VDC (potencia constante 300~1000VDC)
Precisión de regulación de tensión Voltage Regulation≤±0.5%
Precisión de regulación de corriente Current Regulation≤±1%
Factor de rizado de tensión Voltage Ripple≤0.5%
Factor de potencia Power Factor≥0,99 (plena carga)
Eficiencia máxima Peak Efficiency96.5%
Ruido Noise≤75dB
Método de refrigeración Cooling MethodRefrigeración por aire inteligente
Entorno de uso Operating EnvironmentExterior (IP54)
Temperatura de servicio Operating Temperature-30~+55℃
Temperatura de almacenamiento Storage Temperature-40~+75℃
Humedad relativa Relative Humidity5 %RH~95 %RH sin condensación
Altitud Altitude2000m (con reducción de potencia por encima)
Dimensiones del armario Rectifier Cabinet1800×1201×2101mm
Dimensiones del terminal refrigerado por aire Air-Cooled Terminal619 / 540×266.9×1509mm
Dimensiones del terminal refrigerado por líquido Liquid-Cooled Terminal600×379×1752mm
Toma de tierra externa External Grounding2-M8

Instrucciones de instalación

Installation Instructions

Para el armario rectificador se recomienda una base de 200mm de altura; debe preverse espacio de apertura y mantenimiento de 1200mm delante, 500mm detrás y 1000mm a cada lado. Los terminales de carga se instalan sobre cimentación de hormigón a medida, con base al menos 200mm por encima del nivel del suelo y superficie de apoyo plana.

002
02RECTIFIER CABINET

Condiciones de instalación del armario rectificador

Rectifier Cabinet Installation Conditions

El armario rectificador se instala en el suelo: la entrada de corriente alterna llega por la parte inferior y la salida DC sale por la superior; en la superficie de instalación se embuten tornillos 6-M12 y la toma de tierra externa es 2-M8. Delante del armario debe haber espacio suficiente para apertura e inspección, evitando pegarlo a paredes o almacenar materiales.

Altura de la base200mm
Tornillos de instalación6-M12
Toma de tierra externa2-M8
Sentido de entrada de cablesEntrada por abajo · salida por arriba
  • Espacio de mantenimientoPuerta frontal 1200mm · trasera 500mm · laterales 1000mm
  • Entrada CA (A/B/C/N/PE)Altura vertical en la superficie 350 / 350 / 300 / 290 / 130mm
  • Longitud de cable recomendada450 / 450 / 450 / 390 / 230mm
  • Configuración de entrada y salida3 entradas CA · 3 salidas DC · ancho de la zona de entrada 1290mm
Fig. 2-1 / 2-2 · Dimensiones e instalación OUTLINE & MOUNTING
Width Ancho1800mm · ancho total de la cara frontal
Depth Profundidad1201mm · incluida puerta y base
Height Alto2101mm · puerta de 1867mm de alto
Zona de entrada Incoming Area1290 mmAncho de la zona de entrada en la parte inferior
Base Base120 mmSe recomienda elevar la base otros 200mm
Tornillos 6-M12 · 3 entradas CA (abajo) · 3 salidas DC (arriba)
Fig. 2-1 / 2-2 · Plano acotado del armario rectificador y de las entradas/salidas de cablesOUTLINE & CABLE ENTRY · mm← Deslice para ver el plano completo →
 
 
003
Fig. 2-3 / 2-4 · Terminal refrigerado por aire AIR-COOLED TERMINAL
Width Dos pistolas619mm · cuerpo 460mm
Width Una pistola540mm · cuerpo 460mm
Depth Profundidad266.9mm · igual en ambas versiones
Height Alto1509 mmPantalla 1333mm · zona de operación 1230mm
Weight PesoAproximadamente 100 kgTornillos 4-12 · tierra 2-M8
Entrada DC1+ / DC1- / DC2+ / DC2- / PE por la parte inferior del terminal
03AIR-COOLED

Condiciones de instalación del terminal refrigerado por aire

Air-Cooled Terminal Installation Conditions

El terminal refrigerado por aire pesa unos 100kg; se recomienda una base de 200mm. La entrada DC consta de cinco conductores DC1+, DC1-, DC2+, DC2- y PE, introducidos por el orificio inferior del terminal; la superficie de instalación debe ser plana y resistente.

  • Altura vertical de la entrada DCDC1+ 300 · DC1- 300 · DC2+ 300 · DC2- 300 · PE 250mm
  • Longitud de cable recomendada400 / 400 / 400 / 400 / 350mm
  • Entrada del terminal de una pistolaTres conductores DC+, DC- y PE, con la misma altura vertical que el de dos pistolas
  • FijaciónTornillos 4-12 · tierra externa 2-M8
Fig. 2-3 / 2-4 · Plano acotado del terminal refrigerado por aire (dos pistolas / una pistola)AIR-COOLED TERMINAL · mm← Deslice para ver el plano completo →
 
 
FijaciónTornillos 4-12 · tierra externa 2-M8 Orificio de entrada160 / 120 / 160 / 120 / 160 / 240.5mm CimentaciónCimentación de hormigón, base ≥200mm sobre el suelo, superficie plana
004
04LIQUID-COOLED

Condiciones de instalación del terminal de una pistola refrigerado por líquido

Liquid-Cooled Single-Gun Terminal Installation Conditions

El terminal de una pistola refrigerado por líquido está pensado para carga rápida de alta corriente de 600A; delante y detrás del cuerpo debe haber espacio de operación y mantenimiento no inferior a 700mm. El cargador debe instalarse sobre cimentación de hormigón a medida, con base al menos 200mm por encima del nivel del suelo.

  • Espacio de mantenimientoDelante / detrás no inferior a 700mm
  • Requisitos de cimentaciónCimentación de hormigón a medida · base ≥200mm · superficie plana
  • Altura vertical de la entrada DCDC+ 750 · DC- 750 · PE 200mm
  • Longitud de cable recomendada850 / 850 / 300mm
  • FijaciónTornillos 4-M12 · tierra externa 2-M8
Fig. 2-5 / 2-6 · Terminal refrigerado por líquido LIQUID-COOLED TERMINAL
Width Ancho600mm · dos pistolas / una pistola del mismo ancho
Depth Profundidad379mm · incluido el espacio trasero de disipación
Height Alto1752mm · soporte de pistola 1376mm
Altura de operación Handle1145 mmDel soporte de pistola al suelo
Orificio de entrada Inlet4-M12Entrada 80 / 280 / 78,80mm
Cable refrigerado por líquido + tuberías de refrigeración por la parte inferior, separación trasera de disipación ≥100mm
Fig. 2-5 / 2-6 · Plano acotado del terminal refrigerado por líquido (dos pistolas / una pistola)LIQUID-COOLED TERMINAL · mm← Deslice para ver el plano completo →
 
 
FijaciónTornillos 4-M12 · tierra externa 2-M8 Orificio de entrada80 / 280 / 78,80mm · altura de operación 1145mm CimentaciónCimentación de hormigón, base ≥200mm sobre el suelo, ≥700mm delante y detrás

Instalación de los cables de potencia

Power Cable Installation

Para los cables CA se recomienda el tipo ZRC-YJV22-0.6/1, con resistencia térmica mínima de 70 ℃; para los cables de potencia del lado DC se recomienda ZRC-YJV22-0.6/1 con resistencia térmica mínima de 90 ℃; los cables de comunicación son de tipo RVSP. Los datos de la tabla corresponden a fase + neutro + tierra, a modo de ejemplo en cobre; con cables de aluminio la sección aumenta un escalón.

Selección de los cables de entrada CA

AC Incoming Cables · ZRC-YJV22-0.6/1 · ≥70℃
Potencia POWER
Cables de entrada recomendados INCOMING CABLES
Terminales de cobre COPPER LUGS
360kW360 kW STACK
(3*150+2*70) × 2 juegos
DT-150 × 12 uds. + DT-70 × 8 uds.(DT-150)×12pcs + (DT-70)×8pcs
480kW480 kW STACK
(3*240+2*120) × 2 juegos
DT-240 × 12 uds. + DT-120 × 8 uds.(DT-240)×12pcs + (DT-120)×8pcs
600kW600 kW STACK
(3*300+2*150) × 2 juegos
DT-300 × 12 uds. + DT-150 × 8 uds.(DT-300)×12pcs + (DT-150)×8pcs
640kW640 kW STACK
(3*300+2*150) × 2 juegos
DT-300 × 12 uds. + DT-150 × 8 uds.(DT-300)×12pcs + (DT-150)×8pcs
720kW720 kW STACK
(3*240+2*120) × 3 juegos
DT-240 × 18 uds. + DT-120 × 12 uds.(DT-240)×18pcs + (DT-120)×12pcs
800kW800 kW STACK
(3*300+2*150) × 2 juegos + (3*240+2*120) × 1 juego
DT-300 × 12 + DT-240 × 6 + DT-150 × 8 + DT-120 × 4 uds.300×12pcs + 240×6pcs + 150×8pcs + 120×4pcs
960kW960 kW STACK
(3*300+2*150) × 3 juegos
DT-300 × 18 uds. + DT-150 × 12 uds.(DT-300)×18pcs + (DT-150)×12pcs

Selección de los cables del lado DC y auxiliares

DC & Auxiliary Cables · ZRC-YJV22-0.6/1 · ≥90℃
Categoría CATEGORY
Cable armario → terminal CABINET → TERMINAL
Terminales de cobre COPPER LUGS
Terminal de una pistola 250A250A SINGLE-GUN DC
(4*50+1*25) × 1 juego
DT-50 × 8 uds. + DT-25 × 2 uds.(DT-50)×8pcs + (DT-25)×2pcs
Terminal de dos pistolas 250A250A DUAL-GUN DC
(4*95+1*50) × 1 juego
DT-95 × 8 uds. + DT-50 × 2 uds.(DT-95)×8pcs + (DT-50)×2pcs
Terminal de una pistola 300A300A SINGLE-GUN DC
(4*70+1*35) × 1 juego
DT-70 × 8 uds. + DT-35 × 2 uds.(DT-70)×8pcs + (DT-35)×2pcs
Terminal de dos pistolas 300A300A DUAL-GUN DC
(4*120+1*70) × 1 juego
DT-120 × 8 uds. + DT-70 × 2 uds.(DT-120)×8pcs + (DT-70)×2pcs
Terminal de una pistola 400A400A SINGLE-GUN DC
(4*95+1*50) × 1 juego
DT-95 × 8 uds. + DT-50 × 2 uds.(DT-95)×8pcs + (DT-50)×2pcs
Terminal de dos pistolas 400A400A DUAL-GUN DC
(4*185+1*95) × 1 juego
DT-185 × 8 uds. + DT-95 × 2 uds.(DT-185)×8pcs + (DT-95)×2pcs
Terminal de una pistola 600A600A SINGLE-GUN DC
(4*120+1*70) × 1 juego
DT-120 × 8 uds. + DT-70 × 2 uds.(DT-120)×8pcs + (DT-70)×2pcs
Terminal de dos pistolas 600A600A DUAL-GUN DC
(4*240+1*120) × 1 juego
DT-240 × 8 uds. + DT-120 × 2 uds.(DT-240)×8pcs + (DT-120)×2pcs
Cable de alimentación del sistema 220V220V SYSTEM POWER
(2*2.5) × número de terminales
E-2508 × 4 uds. × número de terminales(E-2508)×4pcs × terminals
Cable de comunicaciónCOMMUNICATION CABLE
(2*1.5) × número de terminales
E-1508 × 4 uds. × número de terminales(E-1508)×4pcs × terminals
Para cables de señal se recomienda 1× (RVVSP-2*1.5mm²) con terminales de compresión B1508; para la alimentación de 220V se recomienda 1× (ZR-YJV-2*2.5mm²) con terminales E2508.

Requisitos de cableado de la entrada CA

AC INPUT
Punto de inicio del cableadoLos cables de entrada CA parten del interruptor del cuadro de distribución del usuario y se conectan a los bornes de salida solo en el momento de la puesta en tensión; el punto de distribución debe contar con protección contra sobrecorriente, cortocircuito y rayos, con una capacidad de interruptor no inferior a 1,3~2 veces la carga real.
Inspección visualLos cables no deben presentar roturas, daños ni arañazos.
Entrada y secuencia de fasesLos cables CA entran por la parte inferior del cuerpo del cargador, retirando la placa de cierre inferior; L1, L2, L3 y N corresponden respectivamente a A, B, C y N del interruptor interior, y PE se conecta a la barra de tierra interior.
SelladoTerminado el cableado, todos los orificios de entrada del armario se sellan con masilla cortafuegos, unos 1~2kg por orificio.

Requisitos de cableado de los cables DC

DC CONNECTION
Trayecto de potenciaDe la barra de salida DC del armario rectificador a la barra de entrada DC del terminal: 2 grupos (DC+, DC-) + tierra en el terminal de dos pistolas, 1 grupo + tierra en el de una pistola, con cable de 4+1 conductores y conductores principales en paralelo por parejas.
Inspección visualLos cables no deben presentar roturas, daños ni arañazos.
Conexión en cadena de los cables auxiliaresLa alimentación de 220V y los cables de comunicación se derivan de los bornes del equipo maestro y van primero al terminal n.º 1, luego del n.º 1 al n.º 2 y así hasta el último terminal.
SelladoTerminado el cableado, todos los orificios de salida del armario se sellan con masilla cortafuegos, unos 1~2kg por orificio.

Puesta en marcha y mantenimiento

Commissioning & Maintenance

Antes de las pruebas es necesario avisar a los técnicos de nuestra empresa, y la puesta en marcha del sistema debe realizarla personal formado. Antes de energizar debe completarse la comprobación de seguridad de la instalación, confirmando que el interruptor de entrada CA está abierto, la toma de tierra del equipo es fiable y el cableado y los tornillos internos están apretados.

005
05MODULE

Instalación de los módulos

Module Installation

Saque el módulo rectificador de la bolsa de embalaje e insértelo en la ranura correspondiente del cuadro. Al instalarlo, alinee la posición e introdúzcalo despacio, comprobando que la clavija del módulo y la toma del cuadro contactan correctamente.

Tipo de móduloRanura tipo cajón
Movimiento de inserciónAlinear · introducir despacio
Punto de comprobaciónContacto entre clavija y toma
  • Trabajo sin tensiónAntes de insertar o extraer módulos confirme que el interruptor de entrada CA está abierto y el sistema sin tensión
  • Confirmación del contactoTras introducirlo a fondo compruebe el ajuste clavija-toma, sin inclinación ni bloqueo
  • Verificación de cantidadesCompruebe el número de módulos según el escalón de potencia; la falta de módulos reduce la capacidad de salida
MODULE SLOTS · Ranuras de módulos
Modo de instalaciónTipo cajónAlinear con la ranura e introducir despacio
Comprobación del contactoConfirmación visualClavija del módulo ↔ toma del cuadro
Requisitos previosSistema sin tensiónInterruptor de entrada CA abierto
AmpliaciónAñadir según necesidadMisma plataforma 360~960kW
La sustitución de módulos debe realizarla un técnico del servicio posventa del fabricante o personal autorizado (incluida la actualización de software)
006
PRE-POWER-ON · Comprobaciones previas a la puesta en tensión
Step 01Tierra fiableToma de tierra del armario, cableado y tornillos apretados
Step 02Resistencia de aislamientoMedición con megóhmetro entre fases y a tierra
Step 03Circuitos secundariosCerrar el diferencial miniaturizado · pantalla en espera
Step 04Entrada CACerrar el interruptor y pasar a espera
Nota: en la primera puesta en tensión el cargador puede indicar una avería que desaparece a los pocos segundos: es normal.
06COMMISSIONING

Puesta en tensión del cargador

Pile Power-on Commissioning

Antes de las pruebas avise a los técnicos de nuestra empresa; la puesta en marcha la realiza personal formado. Retire anillos, relojes y otros objetos metálicos que puedan provocar cortocircuitos, preste atención al riesgo de alta tensión y asegure una buena toma de tierra antes de energizar.

Comunicación y cualificaciónAvise a los técnicos de nuestra empresa antes de las pruebas; la puesta en marcha la realiza personal formado.
Retirar objetos metálicosRetire anillos, relojes y otros objetos metálicos que puedan provocar cortocircuitos.
Protección frente a alta tensiónAtención al riesgo de alta tensión durante las operaciones, para evitar daños personales y materiales; toma de tierra obligatoria antes de energizar.
Comprobación de seguridadLa comprobación de seguridad de la instalación debe estar completada antes de las pruebas, y solo después puede realizarse la primera carga.
Estado de los interruptoresAntes de energizar confirme que el interruptor de entrada CA está abierto y todos los equipos instalados.
007
07CHECKS

Pasos de comprobación previos a la puesta en tensión

Pre-power-on Checks

Realice por orden las cuatro comprobaciones siguientes: confirme la tierra del armario y el apriete interior, mida el aislamiento y las tensiones trifásicas y, por último, cierre sucesivamente el diferencial de los circuitos secundarios y el interruptor de entrada CA.

Comprobación de aprietesCompruebe que el armario está correctamente puesto a tierra y que el cableado y los tornillos internos están apretados.
Aislamiento y redAbra todos los interruptores del cuadro de distribución CA y mida con megóhmetro la resistencia de aislamiento entre fases y a tierra; tras la conexión a la red mida las tensiones de fase con multímetro para confirmar el estado de la red.
Puesta en tensión de los circuitos secundariosCierre el diferencial miniaturizado de los circuitos secundarios: la supervisión arranca, la pantalla pasa a espera y el indicador de estado se enciende.
Cierre de la entrada CACierre el interruptor de entrada CA: el sistema completa la puesta en tensión y pasa a espera, tras lo cual se realiza la primera carga.
MAINTENANCE · Puntos de mantenimiento
Filtro de polvoDesde 15 díasMantenimiento según la clase de polvo
Conductos de disipaciónMantener despejadosProhibido almacenar materiales delante y detrás del armario
Toma de tierra2-M8Comprobar periódicamente la fiabilidad de la tierra
Sellado>20mmUna masilla cortafuegos demasiado fina favorece la condensación
Antes del mantenimiento corte la tensión y coloque señalización, según la normativa local de seguridad

Periodicidad del filtro de polvo

DUST NET INTERVALS

Determine la periodicidad de limpieza del filtro según la clase de polvo del lugar: a más polvo, intervalo más corto. Durante la limpieza evite dañar la malla y, tras volver a montarla, confirme la estanqueidad.

Obra en construcción / zonas muy polvorientasSe recomienda cada 15 días
Borde de carretera / polvo moderadoSe recomienda una vez al mes
Estación urbana de autobuses / zona residencialSe recomienda cada 3 meses
Aparcamiento subterráneo / urbanizaciónSe recomienda cada 6 meses

Precauciones de mantenimiento

OPERATION NOTES

Durante el funcionamiento no toque los componentes internos del armario; el mantenimiento y la inspección exigen corte de tensión y verificación de ausencia de tensión antes de intervenir, restableciendo el sellado y los cierres al finalizar.

Personal de intervenciónPersonal formado / autorizado
Requisito de corteCortar la entrada de red y verificar ausencia de tensión
Sustitución de componentesFabricante o personal autorizado (incluida la actualización de software)
Comunicación de anomalíasComunicar con prontitud al responsable del proyecto

Embalaje · Transporte · Almacenamiento

Packaging, Transportation & Storage

A la llegada del equipo revise la lista de embalaje para confirmar su corrección e integridad; los módulos y el cuerpo del cargador se embalan por separado. Para almacenamiento corto o largo elija un local interior seco y bien ventilado.

01

Embalaje

PACKAGING

Los módulos se embalan individualmente en caja de cartón con espuma de protección y bolsa desecante; el cuerpo del cargador se introduce en bolsa de plástico, se apoya con espuma en todo el perímetro, se fija sobre palé y se acondiciona en caja de cartón exterior.

02

Transporte

TRANSPORTATION

Durante el transporte el producto no debe sufrir vibraciones fuertes, impactos ni volcamientos; manipular con cuidado, preferiblemente con carretilla elevadora u otro medio mecánico.

03

Almacenamiento

STORAGE

Guardar en un local interior seco y bien ventilado, alejado de calor, humedad, polvo y polvo metálico; temperatura de almacenamiento -40~+75 ℃.

04

Servicio posventa

AFTER-SALES

Si, cumpliendo las reglas de conservación, uso, instalación y funcionamiento, el producto se deteriora o no funciona correctamente por un defecto de fabricación, contacte de inmediato con el fabricante para su ajuste, reparación o sustitución de componentes.

008
08ORDERING

Información para el pedido

Ordering Instructions

Antes de pedir es necesario conocer el lugar y la finalidad de uso del equipo y, según el plan de la estación, indicar los parámetros del sistema y la configuración de cuadros, para que podamos calcular la configuración de armario y terminales, las secciones de cable y la cantidad de terminales de cobre.

  • Lugar de usoIndicar el escenario y la finalidad de uso del equipo
  • Datos del equipoDenominación, modelo, especificaciones, parámetros del sistema y requisitos de configuración de cuadros
  • Parámetros del sistemaRango de tensión de entrada/salida, potencia máxima, etc.
  • Requisitos especialesPara entornos o requisitos técnicos especiales, acordar un contrato con los técnicos de fábrica
CONTACT · Pedidos y soporte técnico
Línea posventa400-604-1668Puesta en marcha / reparación / repuestos
Línea comercial188 2887 1858Selección / presupuesto / plazo de entrega
Línea del grupo+86 028-68938363Chengdu, Sichuan
Línea de fábrica+86 0813-5308858Zigong, Sichuan
Versión del manual V1.0 · 2026.4.1 · elaborado por Liu Yong · contenido sujeto a cambios sin previo aviso

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Sichuan Wolun Electric Manufacturing Co., Ltd. SICHUAN WOLUN ELECTRICAL MANUFACTURING CO., LTD.

Proveedor de sistemas energéticos integrados eólico-fotovoltaico con almacenamiento y recarga; grupo industrial, integrado y de alta tecnología.

Dirección de la empresa

  • Wolun New Energy Group Co., Ltd.: Edificio 5, Unidad 1, piso 26, n.º 2602, calle Liuli 8, distrito de Jinjiang, Chengdu, Sichuan
  • Sichuan Wolun Electric Manufacturing Co., Ltd.: n.º 108 calle Tianyuan, municipio de Xinmin, distrito de Da'an, Zigong, Sichuan

Datos de contacto

  • Línea del grupo: +86 028-68938363
  • Línea de fábrica: +86 0813-5308858
  • Teléfono comercial: 188 2887 1858
  • Línea posventa: 400 604 1668
  • Línea de negocio internacional: +86 188 2888 5328
  • Correo de negocio internacional: wolunhw@wolungroup.com
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